然而，當(dāng)機(jī)床*使用尤其是大修后，機(jī)床角度不準(zhǔn)，這樣就影響工件螺旋角的精確度。為了減少齒輪螺旋角的加工誤差，哈默納科精密磨齒機(jī)諧波CSG-20-100-2UH就設(shè)計(jì)制造了在磨齒機(jī)上調(diào)整砂輪滑座傾斜角的正弦校正尺，

   難切削材料的切削加工特點(diǎn)主要是切削力和切削熱大，切削表面硬化現(xiàn)象嚴(yán)重，切屑難于控制和*磨損嚴(yán)重。要在難切削材料上鉆孔，哈默納科精密磨齒機(jī)諧波CSG-20-100-2UH比其它切削加工更為困難。

   c1)鉆削硬度高、強(qiáng)度高的材料時(shí)，產(chǎn)生的切削力大和切削熱也多，為了提高*耐用度，首先應(yīng)選用硬質(zhì)合金鉆頭，如整體和鑲片的硬質(zhì)合金鉆頭，如選高速鋼麻花鉆，應(yīng)使外刃前角減小，以增加刃口強(qiáng)度和改善散熱條件。鉆削時(shí)應(yīng)選用合理的切削速度，保證鉆頭有一定的耐用度。

   C2)鉆削硬化嚴(yán)重的不銹鋼、高溫合金、高錳鋼等材料時(shí)，這些材料切削加工硬化程度可達(dá)100 % } 200 %深度可達(dá)O.lmm以上。鉆削時(shí)要求鉆頭刃口鋒利，以減小擠壓和使硬化加劇。鉆頭用鈍后要及時(shí)刃磨，特別是在進(jìn)給的過程中，不要隨意停止進(jìn)給，使鉆頭在切削表面摩擦，造成切削表面嚴(yán)重硬化，給下一步切削造成困難，所以進(jìn)刀和退刀要果斷