但對(duì)一般高壓容器采說(shuō)這一點(diǎn)并不重要。而且這種熱套筒體不是在經(jīng)過(guò)精密切削加工后再進(jìn)行套合的，因此熱套后的預(yù)應(yīng)力各處的分布很不均勻。哈默納科組合熱套諧波減速器CSF-5-30-2XH-F所以在套合后或組裝成整個(gè)筒體后再放入爐內(nèi)進(jìn)行退火處理，以消除套合后的或組焊后的殘余應(yīng)力。只是在超高壓容器采用熱套結(jié)構(gòu)時(shí)才期望以過(guò)盈套合應(yīng)力來(lái)改善筒體的應(yīng)力分布狀態(tài)。

   (3)繞板式為克服層板包扎式效率低的缺點(diǎn)，哈默納科組合熱套諧波減速器CSF-5-30-2XH-F可采用由鋼廠專門軋制成卷的薄板(2~3mm),將薄板的一端與內(nèi)筒相焊，接著將薄板連續(xù)地纏繞在內(nèi)筒上，達(dá)到需要的厚度時(shí)便停止纏繞并將薄板割斷再焊死在筒體上，便成筒節(jié)。為了使繞板的開始端與終止端能與圓筒形成光滑連接，分別置有楔形過(guò)渡段。最外層往往再加焊一層套筒作為保護(hù)層。繞板式簡(jiǎn)節(jié)與多層包扎式相比有以下特點(diǎn):①效率高，不需一片一片地下料成型;②材料利用率高，繞板時(shí)基本上沒(méi)有邊角余料;③機(jī)械化程度高，內(nèi)筒制成后便可在繞板機(jī)上一次繞制完畢，而且繞板機(jī)占地小。我國(guó)早已形成一定的繞板容器生產(chǎn)能力。一般說(shuō)繞板容器所用鋼板太薄，不適合于繞制成大型的壁厚很厚的高壓容器。